Proizvodna linija za peletiranje pod vodo

Kratek opis:

 Značilnosti:

1. Nadzira PLC, upravljanje z enim klikom na zaslonu na dotik, preprosto in zanesljivo.

2. Predloge in rekviziti iz visokotemperaturnih materialov, odpornih proti obrabi, za daljšo življenjsko dobo.

3. Tri vrste regulacije, kot so mehansko nastavljeno rezilo, pnevmatsko nastavljeno rezilo in hidravlično-pnevmatsko nastavljeno rezilo.

4. Edinstvena struktura rezalnika, natančno prilagodite razmik med rezalnikom in šablono, da bo delovanje stabilnejše.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Aplikacije

PP, PE in njegove spojine, različni termoplastični elastomeri, PA, TPU, EVA in druga lepila za vroče taljenje.  

Obsežen prenos toplote in mase, ozka porazdelitev časa zadrževanja, veliko razmerje med površino in prostornino, neprekinjeno delovanje. Idealno za visoko viskozne, visokotemperaturne reakcijske sisteme.

Neprekinjena polimerizacija ali reaktivno iztiskanje, kot je dinamična vulkanizacija, zamreženje, cepljenje in podaljšanje verige PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS itd.

Parameter

Vrsta Luknja za luknjo NO. Premer matrice (mm) Moč peletizatorja (kw) Skupna moč (kw) Izhod (kg/h)
UW100 2 ~ 10 0,5 ~ 3,2 3 15 2 ~ 100
UW200 4 ~ 15 0,5 ~ 3,2 3 25 20 ~ 200
UW500 18 ~ 36 0,5 ~ 3,2 7.5 35 100 ~ 800
UW1000 30 ~ 72 0,5 ~ 3,2 15 45 600 ~ 1500
UW2000 50 ~ 100 0,5 ~ 3,2 18.5 55 1000 ~ 2500
UW5000 100 ~ 180 0,5 ~ 3,2 37 75 2500 ~ 6000

Enota z vodnim pramenom se običajno uporablja pri proizvodnji bolj pogosto uporabljenega preprostega, potem ko bo glava matrice prišla iz vonja debele plastike, po vodnem hlajenju suho rezani, nepravilni delci; Zračna hladilna enota je namenjena predvsem polnjenju formule, izrezane iz glinene formule; Zračna enota za hlajenje običajno skozi zračno cev visokega tlaka, njen hrup; Tehnologija rezanja vodnega obroča in podvodno rezanje sta bili zelo blizu, glava matrice je drugačna; Stroški vodnega obroča so nizki. Sedanji sistem za podvodno peletiranje ima nekatere individualne zahteve. Za nekatere materiale, ki jih je precej enostavno rešiti, je peletiranje enostavno razrezati pod vodo, nato pa ga je mogoče izvleči iz vijačnega stroja v sprednjem delu. Izrezala bom lepe zrnca. Po ohladitvi v procesu cevovoda je dehidracija zaključena. Podvodna granulacija rešuje problem hrupa v proizvodni delavnici. Izpušna luknja podvodnega granulacijskega vijačnega stroja bo iz telesa, končni izdelek pa so plastični delci po vodnem hlajenju in v tem procesu ni škodljivih plinov. Okoljske zahteve in skrb za zdravje upravljavcev so idealna alternativa proizvodnim linijam.


  • Prejšnji:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite